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          石墨電極在電弧爐煉鋼的使用過程

          2021-01-14 10:15:08

          石墨電極在電弧爐煉鋼的使用過程 

          電弧爐煉鋼石墨電極的消耗量即取決于電極的質量,也與煉鋼操作及管理水平有關?,F對多年來石墨電極廠家對石墨電極用戶服務所積累的使用問題逐一進行分析,以期對電弧爐煉鋼中石墨電極的使用操作有所裨益。
          原材料的收集

          廢鋼是電弧爐煉鋼的主要材料,廢鋼質量的好壞直接影響鋼的質量、成本和石墨電極生產率。
          冶煉前的準備工作

          配料是石墨電極煉鋼工藝中不可缺少的組成部分,配料是否合理關系到煉鋼工能否按照工藝要求正常地進行冶煉操作。合理的配料能縮短冶煉時間。配料時應注意:一是需要正確地進行配料計算和準確地稱量爐料裝入量。二是爐料的大小要按比例搭配,以達到好裝、快化的目的。三是各類爐料應根據鋼的質量要求和冶煉方法搭配使用。四是配料成分需要符合工藝要求。
          熔化期

          在電弧爐煉鋼工藝中,從通電開始到爐料全部熔清為止稱為熔化期。熔化期約占整個冶煉時間的一半左右,耗電量占電耗總數的2/3左右。

          熔化期的任務是在保證爐體壽命的前提下,用較少的電耗快速地將爐料熔化升溫,并造好燒化期的爐渣,以便穩定電弧,防止吸氣和提前去磷。

          石墨電極廠家在熔化期的主要任務是熔化爐料,但是在熔化期既是造好爐渣,也是熔化期的重要操作內容,如果僅為滿足覆蓋鋼液及穩定電弧的要求,只需1%~1.5%的渣量就已足夠了,但從脫磷的要求考慮,熔化渣需要具有一定的氧化性、堿度和渣量。

          石墨電極


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